化工行业为何使用防渗膜焊接法工序

　　众所周知，化工行业的原料含有酸，碱等具有很强腐蚀性的物质，并有剧毒，对人体有很大的伤害，一旦泄露，会生产不可估量的经济损失和人身伤害。
　　有一个化工行业的客户曾开玩笑的说，我们这个行业害怕的就是新厂调试，如果调试过程中出现危险情况，将会造成很大的人身伤亡，公司后勤部门，一听说调试，恨不得找个理由请假避开调试时间，就怕出事，这虽然是个笑话，但也从一定程度了反应了化工行业的危害(wēi hài)性有多大。
　　为了避免出现危险情况(Condition)，化工行业的污水池，废水池，包括原料化工池都必须做防渗膜处理，同时保护这些危险物品对环境造成污染，而化工行业在做防渗时所采用的防渗材料就是土工合成（解释:由几个部分合并成一个整体)材料的一种--防渗膜。长丝土工膜它能替代传统的工程材料及施工方法，施工更安全，并有助于环境保护，能更经济、有效、持久地解决工程建设中的基本问题。
　　化工行业之所以采用防渗膜进行防渗，具有一下几个原因。
　　1，防渗膜抗酸碱，耐腐蚀强。
　　2，防渗效果好，防草膜几乎不渗漏。
　　3，防渗膜耐高低温。土工膜经编复合增强防水土工膜具有优越的隔水性、耐用性、防护性。可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、遂洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。
　　4，防渗膜经济(jīng jì)价值高，施工简单，使用寿命(lifetime)长，而且防渗膜价格合理，比其他防渗材料(Material)造价底。
　　防渗膜的拼接。
　　防渗膜焊接拼接由专业技能工人操作，焊接设备选择TH-1型双驱动主动调温调速式防渗膜焊接机，辅佐设备为700W塑料焊枪，榜首副防渗膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在榜首副膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
　　关于防渗膜与防渗膜（即膜与膜）的焊接，在焊接前要进行现场焊接试验，断定焊接机施焊温度和行走速度，膜与膜焊接的操控温度一遍不低于400℃，行走速度一般为1.5m/min左右，一起，要保证膜面的清洁，关于无纺膜与无纺膜缝接选用手提式缝纫机，尼龙线进行双道缝合，缝接时要保证膜膜一起受力，防止呈现膜松膜紧或膜松防渗膜膜紧的状况发作。
　　防渗膜拼接的质量操控。
　　防渗膜焊合要在温暖枯燥的气候进行，施工人员要穿平底膜鞋或软胶鞋，禁止穿钉鞋，以免踩坏防渗膜，留意看两条焊缝是否明晰，通明，有无气泡，漏汗，熔点或焊缝跑边等，不合格的要用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)焊枪进行补焊。
　　竖直缝和T形处理：竖直缝一次不宜拼接过长，一般操控在80cm左右，跟着工程进度(Pace)而升高，T型缝处理：依据T型缝方位，先对每层拼接进行处理，因为无法选用焊接机故选用胶黏法，用XY-401胶把每层黏好，把多余部分接掉，使胶黏后的T形缝构成一个平面，黏好后依据状况进行双面打补丁进行加固。
　　防渗膜施工强度（strength)的操控。土工膜较厚，可以保证土工膜的三维空隙率，有利于优良水力学性能的实现。
　　在施工过程中要求水平缝，竖直缝拼接和T形缝的搭接速度大于坝体填筑的速度，所以，在保证质量的前提下，以先稳后快的节奏进行施工，不断提高速度保证施工进度。